• xinjianylon@gmail.com
  • ច័ន្ទ - សៅរ៍ ពីម៉ោង 7:00 ព្រឹក ដល់ 6:00 ព្រឹក

លក្ខណៈនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ និងការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃ PBT

សួស្តី មកពិគ្រោះជាមួយផលិតផលយើងខ្ញុំ!

ការណែនាំអំពី PBT

Polybutylene terephthalate (PBT សម្រាប់រយៈពេលខ្លី) គឺជាស៊េរីនៃ polyesters ដែលត្រូវបានផលិតពី 1.4-pbt butylene glycol និងអាស៊ីត terephthalic (PTA) ឬ terephthalic acid ester (DMT) ដោយ polycondensation ហើយត្រូវបានផលិតចេញពីទឹកដោះគោពណ៌សតាមរយៈដំណើរការលាយ។ប្រែពណ៌ទៅជាស្រអាប់ គ្រីស្តាល់ជ័រ polyester ជ័រ។រួមគ្នាជាមួយ PET វាត្រូវបានគេស្គាល់ជាសមូហភាពថាជា thermoplastic polyester ឬ saturated polyester ។

PBT ត្រូវបានបង្កើតឡើងដោយអ្នកវិទ្យាសាស្ត្រអាឡឺម៉ង់ P. Schlack ក្នុងឆ្នាំ 1942 បន្ទាប់មកត្រូវបានអភិវឌ្ឍដោយឧស្សាហកម្មដោយសាជីវកម្ម Celanese (ឥឡូវ Ticona) និងដាក់លក់ក្រោមឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម Celanex ដែលត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការនៅឆ្នាំ 1970 ជាប្លាស្ទិកសរសៃកញ្ចក់ 30% ក្រោមឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម X- 917 ក្រោយមកបានប្តូរទៅជា CELANEX ។Eastman បានចាប់ផ្តើមផលិតផលដែលមាន និងគ្មានការពង្រឹងសរសៃកញ្ចក់ ក្រោមឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម Tenite (PTMT);ក្នុងឆ្នាំដដែលនោះ GE ក៏បានបង្កើតផលិតផលស្រដៀងគ្នាជាមួយនឹងប្រភេទ 3 ប្រភេទនៃការមិនពង្រឹង ការពង្រឹង និងការពន្លត់ដោយខ្លួនឯង។ក្រោយមក ក្រុមហ៊ុនផលិតល្បីៗលើពិភពលោកដូចជា BASF, Bayer, GE, Ticona, Toray, Mitsubishi Chemical, Taiwan Shin Kong Hefei, Changchun Synthetic Resins, និង Nanya Plastics បានចូលក្នុងចំណាត់ថ្នាក់ផលិតកម្មជាបន្តបន្ទាប់ ហើយមានក្រុមហ៊ុនផលិតជាង 30 នៅទូទាំងពិភពលោក។

ដោយសារ PBT មានធន់នឹងកំដៅ ធន់នឹងអាកាសធាតុ ធន់នឹងសារធាតុគីមី លក្ខណៈអគ្គិសនីល្អ ស្រូបយកទឹកទាប រលោងល្អ ប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងគ្រឿងអេឡិចត្រូនិច គ្រឿងបន្លាស់រថយន្ត គ្រឿងម៉ាស៊ីន ផលិតផលគ្រួសារ។ល។ និងផលិតផល PBT និង PPE, PC, POM, PA ជាដើម ត្រូវបានគេស្គាល់ថាជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មទូទៅសំខាន់ៗទាំងប្រាំ។ល្បឿនគ្រីស្តាល់ PBT វិធីសាស្ត្រកែច្នៃដែលសមស្របបំផុតគឺការបាញ់ថ្នាំ វិធីសាស្ត្រផ្សេងទៀតគឺការបញ្ចោញ ផ្លុំផ្សិត ថ្នាំកូតជាដើម។

វិសាលភាពនៃកម្មវិធីធម្មតា។

គ្រឿងប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ (កាំបិតកែច្នៃអាហារ សមាសធាតុម៉ាស៊ីនបូមធូលី កង្ហារអគ្គិសនី សំបកម៉ាស៊ីនសម្ងួតសក់ ប្រដាប់ឆុងកាហ្វេ។ , បង្អួចក្រឡាចត្រង្គវិទ្យុសកម្ម, បន្ទះរាងកាយ, គម្របកង់, សមាសធាតុទ្វារនិងបង្អួច។ល។)

លក្ខណៈសម្បត្តិគីមីនិងរូបវិទ្យា

PBT គឺជាវត្ថុធាតុកំដៅផ្នែកវិស្វកម្មដ៏ស្វិតស្វាញបំផុត វាជាវត្ថុធាតុដើមពាក់កណ្តាលគ្រីស្តាល់ ដែលមានស្ថេរភាពគីមីល្អ កម្លាំងមេកានិច លក្ខណៈសម្បត្តិអ៊ីសូឡង់អគ្គិសនី និងស្ថេរភាពកម្ដៅ។pbt មានស្ថេរភាពល្អនៅក្រោមលក្ខខណ្ឌបរិស្ថាន។pbt មានលក្ខណៈសម្បត្តិស្រូបយកសំណើមខ្សោយណាស់។កម្លាំង tensile នៃ PBT ដែលមិនពង្រឹងគឺ 50 MPa ហើយកម្លាំង tensile នៃប្រភេទសារធាតុបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ PBT គឺ 170 MPa ។ការបន្ថែមជាតិសរសៃកញ្ចក់ច្រើនពេកនឹងធ្វើឱ្យសម្ភារៈក្លាយទៅជាផុយ។គ្រីស្តាល់នៃ PBT គឺលឿនណាស់ ហើយការត្រជាក់មិនស្មើគ្នានឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយពត់កោង។សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានប្រភេទសារធាតុបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ អត្រារួញតូចក្នុងទិសដៅដំណើរការអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយអត្រារួញតូចក្នុងទិសដៅបញ្ឈរគឺជាមូលដ្ឋានមិនខុសពីសម្ភារៈធម្មតានោះទេ។អត្រាបង្រួមនៃសម្ភារៈ PBT ទូទៅគឺនៅចន្លោះ 1.5% ទៅ 2.8% ។ការរួញតូចនៃវត្ថុធាតុដើមដែលមានសារធាតុបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ 30% គឺស្ថិតនៅចន្លោះពី 0.3% ទៅ 1.6% ។

លក្ខណៈពិសេសនៃដំណើរការចាក់ថ្នាំ PBT

ដំណើរការវត្ថុធាតុ polymerization នៃ PBT មានភាពចាស់ទុំ ការចំណាយទាប និងងាយស្រួលក្នុងការផ្សិត និងដំណើរការ។ការអនុវត្ត PBT ដែលមិនបានកែប្រែគឺមិនល្អទេ ហើយការអនុវត្តជាក់ស្តែងនៃ PBT គួរតែត្រូវបានកែប្រែ ដែលក្នុងនោះ ថ្នាក់ដែលបានកែប្រែសរសៃកញ្ចក់មានច្រើនជាង 70% នៃ PBT ។

1, PBT មានចំណុចរលាយជាក់ស្តែង ចំណុចរលាយ 225 ~ 235 ℃ ជាសារធាតុគ្រីស្តាល់ គ្រីស្តាល់រហូតដល់ 40% ។viscosity នៃការរលាយ PBT មិនត្រូវបានប៉ះពាល់ដោយសីតុណ្ហភាពដូចភាពតានតឹងកាត់ទេ ដូច្នេះនៅក្នុងការចាក់ថ្នាំ សម្ពាធនៃការចាក់ទៅលើភាពរលាយនៃ PBT គឺជាក់ស្តែង។PBT នៅក្នុងស្ថានភាពរលាយនៃជាតិទឹកល្អ viscosity ទាប ទីពីរសម្រាប់តែនីឡុងក្នុងការបង្កើតផ្សិត "ផលិតផលផ្សិត PBT គឺ anisotropic ហើយ PBT ងាយស្រួលក្នុងការបំបែកនៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ក្នុងការប៉ះទឹក។

2. ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ

នៅពេលជ្រើសរើសម៉ាស៊ីនចាក់ប្រភេទវីស។ចំណុចខាងក្រោមគួរតែត្រូវបានពិចារណា។

① បរិមាណនៃសម្ភារៈប្រើប្រាស់ក្នុងផលិតផលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងពី 30% ទៅ 80% នៃបរិមាណអតិបរមាដែលបានវាយតម្លៃរបស់ម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំ។វាមិនសមស្របទេក្នុងការប្រើម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំធំដើម្បីផលិតផលិតផលតូចៗ។

②គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើសដោយប្រើវីសបីដំណាក់កាលបន្តិចម្តង ៗ ប្រវែងទៅសមាមាត្រអង្កត់ផ្ចិត 15-20 សមាមាត្របង្ហាប់ពី 2.5 ទៅ 3.0 ។

③ វាជាការល្អបំផុតក្នុងការប្រើក្បាលចាក់សោដោយខ្លួនឯងជាមួយនឹងឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យកំដៅ និងសីតុណ្ហភាព។

④ នៅក្នុងផ្សិតដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង PBT ផ្នែកពាក់ព័ន្ធនៃម៉ាស៊ីនចាក់ថ្នាំគួរតែត្រូវបានព្យាបាលដោយការប្រឆាំងនឹងការ corrosion ។

3. ការរចនាផលិតផលនិងផ្សិត

① កម្រាស់នៃផលិតផលមិនគួរក្រាស់ពេកទេ ហើយ PBT មានភាពរសើបទៅនឹងស្នាមរន្ធ ដូច្នេះកន្លែងអន្តរកាលដូចជាមុំខាងស្តាំនៃផលិតផលគួរតែត្រូវបានភ្ជាប់ដោយធ្នូ។

② ការរួញតូចនៃ PBT ដែលមិនអាចកែប្រែបានគឺមានទំហំធំ ហើយផ្សិតគួរតែមានជម្រាលជាក់លាក់នៃការរុះរើ។

③ ផ្សិតត្រូវបំពាក់ដោយរន្ធផ្សង ឬរន្ធផ្សង។

④ អង្កត់ផ្ចិតនៃច្រកទ្វារគួរតែធំ។វាត្រូវបានផ្ដល់អនុសាសន៍ឱ្យប្រើឧបករណ៍រត់រាងជារង្វង់ដើម្បីបង្កើនការផ្ទេរសម្ពាធ។ប្រភេទផ្សេងៗនៃច្រកទ្វារអាចត្រូវបានប្រើហើយឧបករណ៍រត់ក្តៅក៏អាចប្រើបានផងដែរ។អង្កត់ផ្ចិតនៃច្រកទ្វារគួរតែមានពី 0.8 ទៅ 1.0 * t ដែល t គឺជាកម្រាស់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក។ក្នុងករណីទ្វារលិចទឹក អង្កត់ផ្ចិតអប្បបរមា 0.75mm ត្រូវបានណែនាំ។

⑤ ផ្សិតត្រូវបំពាក់ជាមួយឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព។សីតុណ្ហភាពអតិបរមានៃផ្សិតមិនគួរលើសពី 100 ℃។

⑥សម្រាប់ផ្សិត PBT ថ្នាក់ដែលធន់នឹងអណ្តាតភ្លើង ផ្ទៃនៃផ្សិតគួរត្រូវបានផ្លាក chrome ដើម្បីការពារការច្រេះ។

ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ

ការសម្ងួតសម្ងួត៖ សម្ភារៈ PBT ត្រូវបាន hydrolyzed យ៉ាងងាយស្រួលនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូច្នេះវាត្រូវការស្ងួតមុនពេលដំណើរការ។វាត្រូវបានណែនាំឱ្យស្ងួតក្នុងខ្យល់ក្តៅនៅ 120 ℃រយៈពេល 4 ម៉ោងហើយសំណើមត្រូវតែតិចជាង 0.03% ។

សីតុណ្ហភាពរលាយ: 225 ℃ ~ 275 ℃ សីតុណ្ហភាពដែលបានណែនាំ 250 ℃ ។

សីតុណ្ហភាពផ្សិត: 40 ℃ ~ 60 ℃ សម្រាប់សម្ភារៈដែលមិនបានពង្រឹង។ការធ្វើឱ្យត្រជាក់ផ្សិតគួរតែមានលក្ខណៈឯកសណ្ឋានដើម្បីកាត់បន្ថយការខូចទ្រង់ទ្រាយពត់នៃផ្នែកប្លាស្ទិក ហើយអង្កត់ផ្ចិតដែលបានណែនាំនៃឆានែលត្រជាក់ផ្សិតគឺ 12mm ។

សម្ពាធចាក់: មធ្យម (ជាទូទៅ 50 ទៅ 100MPa, អតិបរមាដល់ 150MPa) ។

ល្បឿនចាក់៖ ល្បឿនចាក់ថ្នាំ PBT ល្បឿនត្រជាក់លឿន ដូច្នេះគួរប្រើអត្រាចាក់លឿនជាងមុន។អត្រានៃការចាក់ថ្នាំលឿនបំផុតគួរតែត្រូវបានប្រើ (ព្រោះ PBT រឹងលឿន)។

ល្បឿនវីស និងសម្ពាធខាងក្រោយ៖ ល្បឿនវីសសម្រាប់ផ្សិត PBT មិនគួរលើសពី 80r/min ហើយជាទូទៅមានចន្លោះពី 25 ទៅ 60r/min។សម្ពាធខាងក្រោយជាទូទៅគឺ 10% -15% នៃសម្ពាធចាក់។

ការយកចិត្តទុកដាក់

① ការប្រើប្រាស់សម្ភារៈកែច្នៃ សមាមាត្រនៃសម្ភារៈកែច្នៃទៅសម្ភារៈថ្មីជាទូទៅគឺ 25% ទៅ 75% ។

② ការប្រើប្រាស់ភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សិត ជាទូទៅគ្មានភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សិតត្រូវបានប្រើប្រាស់ទេ ហើយភ្នាក់ងារបញ្ចេញផ្សិតស៊ីលីកូនអាចត្រូវបានប្រើប្រសិនបើចាំបាច់។

③ដំណើរការបិទ ពេលវេលាបិទ PBT គឺក្នុងរយៈពេល 30 នាទី ហើយសីតុណ្ហភាពអាចធ្លាក់ចុះដល់ 200 ℃ នៅពេលបិទ។នៅពេលផលិតម្តងទៀតបន្ទាប់ពីការបិទរយៈពេលយូរសម្ភារៈនៅក្នុងធុងគួរតែត្រូវបានទទេហើយបន្ទាប់មកសម្ភារៈថ្មីគួរតែត្រូវបានបន្ថែមសម្រាប់ផលិតកម្មធម្មតា។

④ ក្រោយការកែច្នៃផលិតផល ជាទូទៅមិនតម្រូវឲ្យមានការព្យាបាលទេ ហើយបើចាំបាច់ ការព្យាបាល 1~2 ម៉ោងនៅសីតុណ្ហភាព 120 ℃។

វីសពិសេស PBT

សម្រាប់ PBT ដែលងាយរលួយ ងាយនឹងសំពាធ និងត្រូវការបន្ថែមសរសៃកញ្ចក់ វីសពិសេស PBT ផលិតសម្ពាធមានស្ថេរភាព និងប្រើយ៉ាន់ស្ព័រទ្វេរដង ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការពាក់សម្រាប់សម្ភារៈដែលមានសរសៃកញ្ចក់ (PBT+GF)។

១៤ ១៥ ១៦


ពេលវេលាប្រកាស៖ ថ្ងៃទី ១៦ ខែមីនា ឆ្នាំ ២០២៣